防腐涂料施工过程及作业安全注意事项
在炼化企业,设备防腐蚀是设备管理的重要环节,是延长设备使用寿命的重要手段。凡受到生产工艺中腐蚀介质或大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等,都必须采取相应的防腐蚀措施。炼化企业防腐蚀的方法很多,如防腐蚀设计,加强原料控制,强化工艺防腐,合理选材,注加药品如缓蚀剂,防腐涂料隔离保护,防腐蚀监、检测等。
防腐涂料施工是一项专业性、技术性和危险性很强的作业活动,既要满足一般施工安全要求,又要求施工人员具有化学品安全使用知识。防腐施工是事故多发的作业活动,常发生的事故有火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害、高处坠落、触电等,在作业过程中,必须采取严格的防火、防爆、防毒、防尘、防噪声、防静电等措施。
施工准备
炼化企业防腐涂料施工过程一般包括表面处理和涂刷工序。施工前,所有施工人员必须熟悉施工方案、施工方法、技术要求、防腐材料性能,相关人员要进行施工技术、安全技术交底,施工单位准备好空压机、喷枪、砂罐、砂轮机、滚刷、磁性测厚仪等,并检查设备的性能与安全性。如果防腐施工是在运行装置或罐区内进行,必须做好边生产边施工作业的防护措施,做好工作协调和监护。
事故案例
2007年11月8日,吉林松原市石油化工有限责任公司在对乙苯装置做防腐保温施工时,乙苯装置导热油发生泄漏,引起火灾,造成4人死亡。
表面处理
表面处理是除去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜,同时要在钢铁表面形成适合的“粗糙度”。除锈的方法包括钢丝刷清理、砂轮除锈、敲铲除锈、喷砂除锈等。
危害因素
表面处理是涂料施工中非常重要的一步,各种金属构件通常需要进行喷砂和打磨处理。该过程的危害是操作者易被喷嘴的高速粒子流和气流以及喷射到构件表面反弹的磨料所伤;喷砂过程还会产生大量粉尘危害;人工除锈时,还可能发生机械伤害以及振动伤害。
安全注意事项
(1)作业人员作业前必须穿戴好防护用品,做好从头到脚防护,工作时不得少于两人。
(2)检查各类设备是否符合安全要求,如通风除尘设备是否能正常使用,空压机储气罐、压力表、安全阀等是否定期校验,还要对施工供电系统进行全面的检查,保证用电安全。
(3)在喷砂操作时,禁止无关人员接近,操作人员要注意喷嘴不能对着他人,不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
(4)喷砂过程中,易发生粉尘吸入,要求施工现场必须保持良好的通风,施工人员做到轮换工作。
(5)喷嘴堵塞时,应关闭气阀,排掉残留气体,不得带压或用弯折胶管的方法来处理。
(6)喷砂时严禁喷嘴与工件垂直,应保持喷射角度在30~75度之间。
(7)脚手架上施工时,严禁垂直交叉作业,任何人不得擅自拆割脚手架;作业面须双跳板,并绑扎牢固。
(8)喷砂除锈作业结束,应及时对砂粒进行清理、堆放,并关闭所有电源开关。
事故案例
2007年8月下旬,某化工公司计划对油品车间1#、3#石脑油罐(均为内浮顶罐)内壁实施防腐,选择了具备资质的某设备防护有限公司承担此项目。10月7日14时许,设备防护公司5名员工在3#罐继续进行罐内喷砂除锈作业。首先启动压缩机,打开供呼吸软管的控制阀门,甲乙2人佩戴好呼吸护罩进罐进行喷砂作业,按照内部约定信号,罐外人员打开送气阀门和供砂阀门,供气7分钟后,罐外人员发现沙罐里的砂子不再流动,以为喷砂管头堵塞,就关闭了送砂阀门等待罐内人员处理,但20多分钟后,罐外人员见仍无动静,连忙查看才发现甲乙2人均已倒在罐底,后两人经抢救无效死亡。事故的直接原因是空气控制阀门故障(阀芯脱落),导致不能给罐内作业人员供气,造成2人窒息死亡。