防腐涂料的分类
防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料,主要用于保护金属等材料免受腐蚀。以下是对防腐涂料的详细介绍:
一、分类
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料两大类。
常规防腐涂料:在一般条件下使用,能够对金属等材质起到保护作用,延长有色金属的使用寿命。它适用于多种领域,包括五金、船舶、金属、汽车、管道、家具、钢结构等。
按用途分类:橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。
按树脂成膜分类:环氧防腐油漆、过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。
重防腐涂料:适用于更为苛刻的腐蚀环境,其保护期远超常规防腐涂料。它常用于新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业、市政设施等领域。
环氧树脂漆:厚膜型环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆、环氧玻璃鳞片、环氧煤沥青漆、环氧地坪漆。
氯乙烯油漆:底漆、面漆、机床漆、锤纹漆、防火漆、防腐漆、清漆、过氯乙烯腻子。
氯化橡胶油漆:氯化橡胶各色面漆、氯化橡胶铝粉防锈底漆、氯化橡胶防锈底漆、氯化橡胶铁红铝粉防锈漆、氯化橡胶船底防污漆。
丙烯酸油漆:丙烯酸聚氨酯罩光清漆、各色丙烯酸聚氨酯磁漆、丙烯酸道路划线漆。
氟碳漆:各色氟碳防腐涂料、金属氟碳漆、氟碳外墙涂料。
醇酸油漆:云母氧化铁醇酸防锈漆、各色醇酸船壳漆、各色醇酸磁漆。
有机硅耐高温油漆:各色有机硅自干漆、各色有机硅烘干漆、有机硅耐高温绝缘漆、铝粉耐高温漆、消声器耐高温漆。
无溶剂防腐涂料:无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料、无溶剂环氧煤沥青涂料、无溶剂管道内壁减阻涂料、无溶剂自流平地坪漆。
特种防腐涂料:乙烯磷化底漆、无机富锌底漆、水性无机富锌底漆、玻璃漆、模板漆等。
二、特点
防腐性能优:附着力好,防腐性能优异,寿命长。
施工性能优:能像常规防腐涂料那样常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作。
环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达到50%~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。
此外,重防腐涂料还具备超强的耐紫外线能力,同时展现出优异的附着力、硬度和耐候性。它还能抵御酸、碱及多种化学药品的腐蚀,耐盐雾性能也十分出色。
三、防腐原理
防腐涂料主要通过化学、物理和电化学三个方向来实现防腐效果。
化学原理:将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质,来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物,例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等,这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用,而实现防腐效果。
物理原理:以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层,来隔离防腐作用对被保护材料的伤害,例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂,来保证防腐涂层的致密性。
电化学作用:在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,达到防腐的目的。这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。
四、应用领域
防腐涂料的应用领域广泛,包括但不限于:
新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台等。
现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施等。
能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿等。
大型工业企业:造纸设备、医疗设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件等。
市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
五、施工操作流程
防腐涂料的施工操作流程主要包括以下几个步骤:
表面处理:确保被涂物表面清洁、干燥、无油污和锈蚀。
底漆涂装:根据被涂物的材质和使用环境选择合适的底漆,并使用刷子、辊筒或喷枪均匀涂刷底漆,确保涂层均匀无遗漏。
中间层涂装:在底漆干燥后,进行中间层的涂装。中间层的主要目的是增加涂层的厚度和防腐性能。同样需要使用刷子、辊筒或喷枪均匀涂装,确保涂层均匀无遗漏。
面漆涂装:在中间层干燥后,进行面漆的涂装。面漆的主要目的是提供美观和耐候性。同样需要均匀涂装,并确保涂层无遗漏。
涂层养护:根据涂料的要求,等待涂层干燥。通常需要几天到几周的时间。在干燥期间,避免水、化学品等对涂层的侵害,确保涂层充分固化。
总之,防腐涂料因其优异的防腐性能、施工性能和环保性能而被广泛应用于各个领域。在选择和使用防腐涂料时,应根据被涂物的材质、使用环境以及涂料的性能特点进行合理选择。